Lazer markalama makinesinin markalama sürecinde sık karşılaşılan kalite sorunları ve çözümleri

(1) Lazer markalama makinesinin markalama modeli yerel olarak net değil

Sebep: Kalıplama plakasının kalınlığı eşit değil ve kalıplama basıncı çok küçük. Isıtma sıcaklığı çok düşük veya makinenin doğruluğu yüksek değil.

Çözüm: Kalıplama plakasının kalınlığının eşit olup olmadığını, kalıplama basıncının çok küçük olup olmadığını, sıcaklığın çok düşük olup olmadığını ve makine doğruluğunun azalıp azalmadığını kontrol edin.

Proses kontrol noktaları: kalıplanmış plakanın kalınlık hatası 0,001 mm içerisinde kontrol edilmelidir. Sertlik 230-280N/mm'de tutulmalıdır. Çünkü hologram, girişim saçakları oluşturacak şekilde kalıplama silindirine belirli bir basınç uygulanarak kalıplanır. Kalıplanmış plaka sertse

Derece yeterli değildir, damgalama işleminde iç gerilim kalıp plakasının deformasyonuna veya hasar görmesine neden olur.

(2) Lazer markalama makinesinin markalama deseni donuk

Sebep: Genellikle ısıtma sıcaklığı ve kalıplama basıncıyla ilgilidir.

Çözüm: Isıtma sıcaklığının çok düşük olup olmadığını ve kalıplama basıncının düşüp düşmediğini kontrol edin.

Proses kontrol noktaları: Kalıplama basıncının ayarlanması, kalıplama sıcaklığı holografik malzemesinin tipini veya kaplama katmanının yumuşama noktasını kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır. Çok fazla baskı. Kalıplanmış plakanın hasar görmesi kolaydır veya holografik malzeme ezilir; Basınç çok düşük, küfleniyor

Dairesel presleme yöntemi için, her iki taraftaki basınç silindirinin başlangıç ​​basıncı genellikle yaklaşık 0,08 MPa'dır ve kalıplama başladıktan sonra, basınç silindirinin basıncı kademeli olarak eşit bir şekilde 030 ~ 0,50 MPa'ya yükseltilir. Kalıplama hızı izlenime göre belirlenebilir

Kaliteli makine performansı ve diğer kapsamlı düzenlemeler.

(3) Lazer markalama makinesinin markalama deseni beyazdır

Çözüm: Kalıplama hızının çok yavaş olup olmadığını kontrol edin. Kalıplama sıcaklığının çok yüksek olup olmadığı.

(4) Lazer markalama makinesinin markalama filmi

Sebep: Sıcak presleme sıcaklığı, bozulma sıcaklığından daha yüksektir ve kaplamanın viskozitesi artar, bu da yapışkan plakaya neden olur ve filmin holografik kabartma silindiri üzerine sarılmasına neden olur.

Çözüm: Sıcak presleme sıcaklığını azaltın.

(5) Lazer markalama makinesinin markalama deseni belirsiz bir nedenden kaynaklanmaktadır: sıcak presleme cihazının sıcaklık dağılımı düzgün değildir veya kalıplama plakası düzgün değildir.

Çözüm: Sıcak presleme cihazının sıcaklık dağılımının eşit olup olmadığını ve kalıplama plakasının deforme olup olmadığını veya aşınmış olup olmadığını kontrol edin.

(6) Lazer markalama makinesinin markalama filminde yatay (dikey) yönde kırışıklıklar var: çözme veya sarma geriliminin yanlış kontrolü.

Markalama makinelerinin üretimi, Ar-Ge'si ve satışında 15 yıllık deneyime sahip Jinan Luyue CNC Equipment Co Ltd, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Avrupa, Güneydoğu Asya ve diğer bölgelerde bölgesel ortaklar işe alıyor.