Lazer Kesim Çeşitleri

Bu çalışma yöntemi üç çeşit yönteme ayrılabilir - CO2 lazer (kesme, delme ve gravür için) ve neodimiyum (Nd) ve neodimiyum itriyum-alüminyum-garnet (Nd:YAG), bunlar Nd olmak üzere eşit stildedir. aşırı enerji, düşük tekrarlı delme için kullanılır ve Nd:YAG çok yüksek güçlü delme ve gravür için kullanılır.

Kaynak için her türlü lazer kullanılabilir.

CO2 lazerleri, günümüzün bir yakıt biçerdöveriyle (DC-uyarmalı) geçmesini veya bu günlerde daha popüler olan, daha yeni radyo frekansı elektriği yönteminin (RF-uyarmalı) kullanılmasını ifade eder. RF yaklaşımının dış elektrotları vardır ve bu nedenle, boşluk içinde bir elektrot kullanan DC ile görünebilen cam eşya ve optikler üzerinde elektrot kumaşının elektrot aşınması ve kaplanması ile ilgili sorunları önler.

Lazerin genel performansını etkileyebilecek başka bir konu da yakıt akışının türüdür. CO2 lazerin yaygın varyasyonları, hızlı eksenel akışı, kademeli eksenel akışı, enine akışı ve levhayı kapsar. Hızlı eksenel şamandıra, bir türbin veya üfleyici aracılığıyla aşırı hızda sirküle edilen bir karbondioksit, helyum ve nitrojen kombinasyonunu kullanır. Enine waft lazerler, benzin kombinasyonuna daha düşük bir hızda akmak için kolay bir üfleyici kullanırken, levha veya difüzyon rezonatörleri, basınçlandırma veya cam malzeme gerektirmeyen statik bir benzin disiplini kullanır.

Makine ölçümüne ve konfigürasyonuna bağlı olarak lazer jeneratörünü ve dış optikleri soğutmak için ek olarak farklı yöntemler kullanılır. Atık ısı gecikmeden havaya aktarılabilir, ancak genellikle bir soğutucu kullanılır. Su, düzenli olarak kullanılan bir soğutma sıvısıdır ve sıklıkla bir sıcaklık anahtarı veya soğutma sistemi aracılığıyla sirküle edilir.

Su soğutmalı lazer işlemenin bir örneği, ışını bir optik fiber ile eşit şekilde bilgilendirmek için darbeli bir lazer ışınını düşük basınçlı bir su jeti ile birleştiren bir lazer mikrojet sistemidir. Su ayrıca parçacıkları ortadan kaldırma ve malzemeyi soğutma avantajı sağlarken, "kuru" lazer dilimlemeye göre farklı avantajlar, yüksek dilimleme hızları, paralel çentik ve çok yönlü kesmeyi içerir.

Fiber lazerlerayrıca metalik indirgeme endüstrisinde itibar kazanıyor. Bu teknolojik bilgi birikimi, sıvı veya gaz yerine kararlı bir elde etme ortamı kullanır. Lazer, CO2 teknikleriyle yapılandan çok daha küçük bir nokta boyutu üretmek için bir cam fiberde güçlendirilir, bu da lazeri yansıtıcı metalleri azaltmak için mükemmel kılar.